模切机链条应注意解决问题

一、设备各部分的加工质量和装配精度
间歇机构与主驱动系统和链条之间的匹配和制造精度直接影响机器速度。如果装配精度差，则会影响模切精度并产生噪音。另一个例子是肘节机构和移动平台之间的间隙是不合理的，这会引起振动并影响速度和精度。
二、间歇机制，链条和输纸牙
平模切机大多采用相同的分度凸轮机构，凸轮的形状是否合理是关键。链条的松紧度应适中，过紧或过松都会影响模切精度。平面模切机大多是实心的，但很容易在高速下变形，在紧急停止时惯性很大。良好的牙齿硬度高，重量轻，角度和压力适中。
三、传输系统。模切机的当前主驱动器由马达驱动以驱动蜗杆和蜗轮。蜗轮主要是斜齿轮。应当注意，当蜗轮和蜗杆在分度圆处啮合时，齿轮齿与齿轮齿之间的齿隙是合适的。如果侧隙太大，则蜗轮传动不稳定;侧隙太小，不利于润滑油的流动。模切机链条还有一个不合理的压力角会影响驱动器的平滑度。
四、模切版，模切刀和橡胶条
这三个项目是模切的基本组成部分，其质量与模切质量直接相关。该板要求密度均匀，重量轻，硬度高，柔韧性好，易加工，平整，坚固。刀片在插入后稳定，可以多次更换。刀刃应锋利，整刀高度误差和大刀弯曲小。橡胶条的硬度应适中，刀刃不应挤压，反弹强度不宜不足。
五、送纸速度和定位机构
目前，常用的方法是连续送纸，即前片和后片总是部分重叠。这种方法平稳而快速，但快速移动会使纸张对定位仪产生很大的影响，纸张在受到压力后会卷曲或弹跳，导致定位不准确。理想的模切机应使纸张上的模切速度尽可能低。
六、链条指南
导轨作用在模切机链条上以定位和控制方向。导轨应具有适合的厚度以嵌入链条中。上下导轨之间的距离必须确保模切机链条顺利通过，太小而不能增加传动阻力;太多的链很容易跳。导轨的轨道和链条的长度也对机器的性能有一定的影响。
七、压力机构
模切机比较重要的装置是压力施加机构。目前，比较常见的双肘杆机构，曲柄旋转一圈，使可移动平台两次达到比较高极限位置。????为了确保模切质量，整个平台在加压时应均匀受压。因此，上下平台的工作面必须平行。如果设计不合理，压力将不均匀，空行程将太大。  http://www.kliton.com/